硬质合金产品出炉颜色（硬质合金产品出炉颜色不均匀）
摘要：
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硬质合金涂层颜色有几种
1、Zirconium nitride coated 氮化锆涂层。Zr-N化合物硬度很高，在耐磨、抗氧化和抗腐蚀等方面具有重要的作用。Zr-N化合物一般是通过气相沉积的方法沉积在刀具表面形成涂层的，可以大幅度提高刀具的使用寿命。
2、金色TiN涂层G钨钴类硬质合金 加工脆性材料 ；黑色YT钨钴钛类硬质合金加工钢料或韧性材料 ；黑色TW钨钴钛铌类硬质合金 加工各种铸铁和特殊合金钢。
3、涂层刀具有四种：涂层高速钢刀具，涂层硬质合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料（金刚石或立方氮化硼）刀片上的涂层刀具。但以前两种涂层刀具使用最多。
4、耐磨涂层提高寿命，金***的一般是TiC（N）的CVD涂层。
关于硬质合金刀片表面发黑
硬质合金氧化主要是合金里面的钴成分发生氧化，生成高价氧化钴，一般颜色是彩色的，由于钴的价位不同时，颜色会有所变化。但一般情况下，氧化钴在遇弱酸或者自来水（弱酸性），其中的氧化钴会流失。
不管是1系、2系、3系~6系、7系铝，都不会发霉，长毛，变色。对硬质合金铝ZL系列的同样能用。对加工中心设备无腐蚀，内部的油管、铜管、铝管，还有联轴器都不会腐蚀。
那是长时间硬质合金里面钴的状态不同了，有所谓的“氧化层”，喷涂防锈油可以解决。
那是焊上去的经过热处理的硬质合金。普通钢硬度不够，全用硬质合金造价太高，所以光把螺丝刀头做成合金的。
硬质合金过烧组织会有什么变化?
1、晶粒长大阶段：当加热温度继续升高，金属中的晶粒会逐渐长大。这可能会导致金属的强度和硬度增加，但同时可能会降低其韧性和塑性。
2、过烧：加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或融化，导致晶界弱化。影响：破坏了金属基体的连续性，一般在100倍下观察，晶界分布黑色的氧化物。性能严重恶化，淬火时易形成龟裂。
3、一般随温度升高，金属材料的强度降低而塑性增加。
4、成型剂分解过程中可能产生的碳元素。某些成型剂在分解过程中可能会释放出碳元素，这会导致硬质合金的碳含量发生变化。因此，在选择成型剂时，需要考虑其在烧结过程中对硬质合金碳含量的影响，并通过调整烧结参数来控制碳含量。
5、简单的说高速钢在淬火加热时，如产生欠热金相里能观察到铁素体组织，如果过热组织的晶粒度会明显胀大，如果过烧会产生魏氏体组织。
6、在时效热处理过程中，该合金组织有以下几个变化过程：形成溶质原子偏聚区－G·P（Ⅰ）区 在新淬火状态的过饱和固溶体中，铜原子在铝晶格中的分布是任意的、无序的。
刀具材料中普通硬质合金k,p,m类合金的色标是什么颜色?
1、一般刀片包装盒上都会有标注的如：三菱正面按P（蓝色），M（***），K（红色）字母，哪一个上面有数字就代表加工上面材料 P代表加工钢件，M代表加工不锈钢，K代表加工铸铁。
2、如果是，应选用M类硬质合金刀具切削，M类主要用于加工黑色金属和有色金属，用***作标志，又称通用硬质合金。相当于我国原钨钛钽钴类通用合金，主要成分为WC+TiC+TaC（NbC）+Co，代号为YW。
3、M类合金用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属，如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。
4、钨钴（WC+Co）类刀片 钨钴类刀片，国内标称YG类，对应的国际标称K类，此类合金刀片用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。
5、P类，钢用刀具，一般为钨钴钛类硬质合金。M类，不锈钢用刀具材料。K类，铸铁件用，一般为钨钴类硬质合金。N类，非铁金属加工用，比如铝和铝合金。S类，难加工材加工用，比如耐热合金，H类，硬材料加工用。
6、TiCN渐层 灰黑 3000 1-4 0.4 400 高韧性通用涂层。涂层刀具有四种：涂层高速钢刀具，涂层硬质合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料（金刚石或立方氮化硼）刀片上的涂层刀具。但以前两种涂层刀具使用最多。
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