杭州镁合金压铸工艺（镁合金压铸工艺流程）
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本篇文章给大家谈谈杭州镁合金压铸工艺，以及镁合金压铸工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、压铸(铝镁合金)的技术特点?产品设计时需要注... 本篇文章给大家谈谈杭州镁合金压铸工艺，以及镁合金压铸工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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压铸(铝镁合金)的技术特点?产品设计时需要注意哪些细节?
在压铸铝锭技术方面又出现了真空压铸铝锭、加氧压铸铝锭、精速密压铸铝锭以及可溶型芯的应用等新工艺。
表面质量，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低：铸件表面粗糙度应符合GB6060.1规定。铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡以及任何穿透性缺陷，以及擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。
同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。
因而铝镁合金成了便携型笔记本电脑的首选外壳材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金外壳技术。
铸件之气密性差由于熔液经高速充填至压铸模内时，会产生乱流之现象，局部形成气孔或收 缩孔，影响铸件之耐气密性。目前有一种含浸处理的方法，可以用来改善耐气密性。
浅谈镁合金新材料加工工艺
因此，镁合金材料加工需从技术、人员、管理等方面进行全面的整合，才能不断扩大镁合金市场规模，实现镁合金加工工艺技术的不断提高。
镁合金材料生产工艺主要分为三大块：铸造，通过熔炼合金配比，生产合格板棒坯料；成型，通过挤压、轧制、锻造从而改变镁合金内部晶粒组织，提高其力学性能；热处理，通过控温生产符合要求的镁合金材料。
镁合金表面处理一般要经过以下工序：金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。
在镁合金加工的过程中我们一定要注意到很多问题，这就需要我们每个从事镁合金加工的人必须认真学习镁合金的化学特性，合理严格的按照生产工艺和生产注意事项操作，只有这样才能够进行安全的镁合金生产活动。
镁合金加工的注意事项
1、在生产中还要注意切削液的选择。在镁合金加工过程中应该不间断地对镁合金进行降温。否则由于镁的化学特性原因，化学稳定性不好。会产生燃烧问题，从而威胁到安全生产；切削液不要选择易燃的液体。
2、由于机床大部分部位有润滑油等易燃性液体存在，所以一定要休息好安全问题，防止镁合金燃烧。
3、除非机床构造本身限制，在镁合金切削加工时应始终充分供应切削液以及时降低切屑温度。考虑到镁的化学特性，切削液的选择应避免采用可燃、具有强氧化性及含水量较高的液体，从而防止冷却液遇高温镁屑燃烧或反应放热起火。
4、将零件从毛坯中切下后，零件虽由于应力释放而发生变形，但是零件上各相对尺寸不会改变，只需要增加校正工序校平底面所有尺寸、形状均可恢复正确。
5、机械加工特性：如果设镁切削所需动力为1，则铝是8，黄铜是3，铸铁是5；且比重轻，切削惯性小，可高速切削。镁在切削加工时易燃烧，刀具后刀面会有粘结物，不及时清除将影响加工表面质量及后序表面处理。
镁合金压铸最先进的技术是什么?
1、镁合金的车轮轮毂不是使用挤压的工艺，大部分是使用重力压铸工艺或翻砂金属模具铸造，然后再做CNC切削。至于镁合金的挤压工艺目前已经很成熟了。
2、随着材料科学、计算机辅助设计技术、数字化制造技术等现代科技的发展，将有助于镁合金压铸件制造技术更加高效、精准、节能、环保。未来，镁合金压铸件将会在商用车、新能源汽车、燃料电池汽车等领域得到更广泛的应用。
3、近年来变形镁合金得到了广泛的研究和应用，连续铸造技术为新型变形镁合金提供合格的铸坯。压铸是镁合金最主要、应用最广泛的成形工艺。因镁合金热流动性好，很适合于薄壁件的压铸生产。
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