铝合金熔炼工艺特点（铝合金熔炼工艺特点是）
摘要：
本篇文章给大家谈谈铝合金熔炼工艺特点，以及铝合金熔炼工艺特点是对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、在中频炉感应熔炼铝合金时,其工艺要点是什么... 本篇文章给大家谈谈铝合金熔炼工艺特点，以及铝合金熔炼工艺特点是对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
在中频炉感应熔炼铝合金时,其工艺要点是什么
1、不知道你的中频炉的坩埚材质是什么，如果采用石墨坩埚，由于石墨易碎裂并易吸潮，必须轻拿轻放，避免撞击，同时在使用前必须进行缓慢加温烘干，直到坩埚到暗红色，检查没有裂纹即可放入合金熔化。
2、中频炉只能熔炼金素不能进行金素成分调整，也不能吃铁水。所以中频炉的特点就决定了它的生产工艺和作用。、、可以借鉴电弧炉的操作过程制定工艺规程，在供料制度上要强调是精料方针。
3、维护工艺 坩埚使用初期，烧结层薄，应尽量避免大功率送电，产生过激的电磁搅拌，使炉衬损伤，通常前48h内不超过总功率的60-80%。加料时，应尽量避免料砸坩埚，使坩埚受到伤害。
4、感应电炉熔炼工艺 1．打结坩埚 1．1材料 酸性炉衬：用于碳钢熔炼。石英砂（20/40）40%、石英砂（50/100）60%、硼酸1．5~2% （外加） 、水2% （外加）。石英砂应磁选，去除铁磁性物质。碱性炉衬：用于合金钢熔炼。
铸造的铝合金具有什么特性?
铸造铝合金一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现热处理裂纹：由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。
铸造铝合金特点有哪些1，优良的高抗腐蚀功能，适用于电厂、化工以及石化等各个领域，特别适用于现在的具有高腐蚀环境的场所。2，挤压成型的梯边跟横档使桥架外表光洁，合理的加工工艺还有连接方式，使线槽安装方便。
有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金，含硅量在10%～25%。有时添加0.2%～0.6%镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。
铝合金熔炼时三要素防排溶具体含义
1、“溶”：就是要使铝液中的氢在凝固时能部分地或者全部地固溶在合金组织中，不致在铸件中形成气孔。
2、控制金属液的含气量，熔炼金属时，要尽量减少气体元素溶入金属液中，主要取决于所用原材料，合理的熔炼操作和合适的熔炼设备。减少砂型（芯）在浇注时的发气量。
3、如果在冲淡量较大的情况下，还应补入其它合金元素，应使这些合金元素的含量不低于相应的标准或要求。
4、铝熔液很容易吸收氢气，极少量的水蒸汽就可以轻易毁掉整炉 的铝液，因此首先要防吸气。铝合金铸件容易产生针孔缺陷，这既与铝合金本身特性 有关系，也与一系列的外界因素有关。
感应电炉熔炼都有什么应用特点?
加热速度快、污染少、加工质量比较高等。由于感应加热过程主要是依靠电磁感应透热加上热量传输的方式实现，所以在很短的时间内，便能够将物料加热到预期的深度和温度。
但中频感应熔炼具有速度快、能精确调整和控制熔炼温度和时间、元素烧损小、合金成分均匀等特点，因而被广泛应用在生产中，特别是较重要的紫铜和合金铜工艺品的生产中。
感应加热炉系列熔炼炉特点（1）熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。（4）金属成分均匀。（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
常用感应熔炼炉的有无芯和有芯两种，这种炉的优点是：① 吸气少、氧化烧损少，一般金属铝烧损仅0.5%左右。原料碎小时也不是1%，对废铝而言最多才5%。② 熔化时产生强烈磁力线搅拌，成分均匀，熔化快，对碎料十分有利。
铝合金熔炼工艺特点的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于铝合金熔炼工艺特点是、铝合金熔炼工艺特点的信息别忘了在本站进行查找喔。
